2019年,長安汽車對零部件企業實物質量的要求是≤30PPM。
一季度,中國長安14家汽車零部件企業實物質量首次收獲“滿堂彩”,實現(xian)全部達標,更值得一提的是,6家企業為0PPM。
如果對以(yi)上幾個數(shu)據無感,
那么請(qing)看看下面(mian)這個數據,
也(ye)許(xu)會生出些許(xu)感慨。
據了解,目前國內一流合資企業對零部件企業的實物質量要求是≤50PPM。
無疑,在兵(bing)器裝備(bei)集團質量(liang)提升(sheng)“365”登高行動起步之年,中國長安的質量(liang)提升(sheng)收(shou)獲了(le)“開(kai)門紅”,打了(le)一個(ge)漂亮仗,為其(qi)它產業板(ban)塊(kuai)抓好(hao)實物質量(liang)提升(sheng)做(zuo)出了(le)示范,提供了(le)一個(ge)樣板(ban)。
兵裝集團黨(dang)組成員、副總經理、中(zhong)國長安董事長劉衛東多次強調指出(chu),
兵裝集(ji)團(tuan)質(zhi)量提升“365”登高行動,
既為中國長安做好(hao)質(zhi)量工作指明了方向(xiang),
也為質量工作提出了更高要求,
只有先做好“小質量”——實現實物質量的有效提升,其它五個方面的質量提升才有更堅實的基礎,質量提升“365”登高行動才能行穩致遠,引領中國長安高質量發展。從這個意義上講,做好質量(liang)工作,提升實(shi)物質量(liang),是質量(liang)提升“365”登高行動的基(ji)石。
中國長安總部組織下屬企業開展VDA6.3貫標培訓
從行業形勢看,中國汽車市場迅速由增量競爭轉入存量競爭,競爭進一步加劇,用戶對(dui)零部件(jian)質量要求越來越高,實(shi)物(wu)質量在競爭中的權重越來越大,提升實物(wu)質量,成為影響(xiang)企業生存發(fa)展的大(da)事。
云南西儀狠抓現場(chang)5S管(guan)理
正是基于這樣的思考與認識,春節后一上班,中國長安黨委就召開質量工作專題會議,學習貫徹兵器裝備集團質量提升“365”登高行動對質量工作的要求,分析行業(ye)競爭的(de)新(xin)特點新(xin)要求,總(zong)結2018年質(zhi)量工(gong)作,部署2019年質(zhi)量工(gong)作,要求
各(ge)企業以“練內功(gong)、抗(kang)寒(han)冬、
拼意志、打(da)硬仗”為關鍵,
抓質量、強管(guan)理(li)、促市場,
圍繞產品質(zhi)量與服務質(zhi)量提升,
湖南江(jiang)濱大(da)力提升智(zhi)能(neng)制造水平
做到客戶至上轉觀念、對標(biao)一(yi)流強體系、
加強學習增(zeng)本(ben)領、完善機制(zhi)激活力、
建強(qiang)人(ren)才促(cu)發展(zhan)、強(qiang)化黨建提質量(liang)、
狠(hen)抓執行創效益。
專家總結豐田汽車40多年如一日抓質量管理的經驗,得出“四個一”的結論,其中一個“一”指出:質量工作必須一把手親自抓,只要一把手不親自抓,質量工作就抓不好。
青山公司DCT高(gao)質量投產-清潔度專項控制(zhi)
中國長(chang)安明確要(yao)求:
質量工(gong)作是“一把手(shou)工(gong)程”,
一把手必(bi)須掌(zhang)控質量工作,
統籌協調(diao),調(diao)配資(zi)源;
同時強調,
質量現(xian)場審核培訓,
企業黨政一(yi)把手、分管質量工(gong)作
的領導(dao)同志必須參加(jia)。
落實質量工作“一把手工程”,不只有要求,還有制度約束。中國長安建立健全了(le)質量紅(hong)黑(hei)榜評(ping)價標(biao)準,每季度發(fa)布(bu)質量紅(hong)黑(hei)榜,季度(du)質量(liang)會通報黑(hei)榜(bang)企(qi)業(ye),約(yue)談(tan)黑(hei)榜(bang)企(qi)業(ye)負責(ze)(ze)人(ren)。從2019年開始,將質量(liang)紅(hong)黑(hei)榜(bang)與(yu)企(qi)業(ye)KPI績效掛鉤,激(ji)發企(qi)業(ye)抓(zhua)好質量(liang)工(gong)作(zuo)的內生動力,自(zi)覺承擔起質量(liang)工(gong)作(zuo)的主體責(ze)(ze)任。
湖南天雁(yan)針對重點(dian)工(gong)序制作質量警(jing)示卡
2019年伊始(shi),中(zhong)國長(chang)安董(dong)事長(chang)約談(tan)2018年四季度質(zhi)量(liang)黑(hei)榜企業和質(zhi)量(liang)索(suo)賠(pei)占比過高企業的負責人(ren),要(yao)求在三個月整改期內,企業董(dong)事長(chang)、總經理主要(yao)精力(li)放在抓質(zhi)量(liang)上,找準問題(ti)根(gen)源,落實工作措(cuo)施,盡快關(guan)閉問題(ti),把帽子摘掉。
一季(ji)度,
被(bei)約(yue)談企(qi)業(ye)質(zhi)量(liang)整改成(cheng)效明顯,
質量索(suo)賠占比(bi)過高(gao)的企業索(suo)賠比(bi)例
下降了50%多;
質(zhi)量黑榜企(qi)業實(shi)現摘帽。
華川(chuan)電裝公司領導現(xian)場質量檢(jian)查
各企業按(an)照中國長安(an)要求,嚴(yan)格質量責任落實(shi),強化激勵和(he)(he)約束,對(dui)勇于擔當、主動作為、完(wan)成(cheng)質量出色的(de)個人和(he)(he)單(dan)位,及時(shi)表彰(zhang)獎勵;對(dui)不擔當、不作為、未(wei)達(da)成(cheng)目標的(de)單(dan)位和(he)(he)個人,開展批評,進行處罰。
中國長安把(ba)質量(liang)工作作為黨(dang)建與(yu)業務工作有機融合的重要載體,充(chong)分發(fa)揮(hui)黨(dang)員先鋒模范作用(yong)(yong)和(he)黨(dang)支(zhi)部戰斗堡壘作用(yong)(yong),黨(dang)員帶頭(tou)抓(zhua)(zhua)質量(liang),帶頭(tou)抓(zhua)(zhua)改善,帶頭(tou)抓(zhua)(zhua)執(zhi)行,開展(zhan)黨(dang)員帶頭(tou)踐(jian)行質量(liang)管(guan)理“三(san)不(bu)(bu)”原則活動,堅決做(zuo)到“不(bu)(bu)接受不(bu)(bu)合格(ge)產品(pin)、不(bu)(bu)傳遞不(bu)(bu)合格(ge)產品(pin)、不(bu)(bu)放(fang)過不(bu)(bu)合格(ge)產品(pin)”,嚴格(ge)遵守工藝(yi)紀律,始終(zhong)按標準開展(zhan)工作。
寧江山川(chuan)關重件閥系采用全自(zi)動(dong)裝配確保(bao)質量
中國長安著力(li)(li)加強培訓(xun),不斷提升(sheng)員(yuan)工(gong)駕馭質量體系的知識力(li)(li),增強干部專業(ye)能力(li)(li)和服務現場的能力(li)(li)。
持續(xu)推進模擬二方體系審(shen)核貫(guan)標(biao)實施(shi),
形成了以系(xi)統(tong)化思維、體(ti)系(xi)化手法
推進質量管(guan)理,
提高過(guo)程(cheng)能力,
提升實物質(zhi)量(liang)的有效方(fang)法(fa),
促進了(le)實物質(zhi)量的提升。
中國長安在此基礎上,今年又決定瞄準大眾汽車過程審(shen)核(he)(VDA6.3),引導企業主動向更高標準看齊,為(wei)拓(tuo)展(zhan)(zhan)外部市場奠定基礎(chu),創(chuang)造條(tiao)件。為(wei)此,2019年,中國長安聘請(qing)專(zhuan)業機構開展(zhan)(zhan)VDA6.3二方審核,加(jia)快VDA6.3的導(dao)入(ru)與實施(shi)。
東安汽(qi)發現場質量(liang)巡查
中國長安把反(fan)(fan)對形式(shi)主(zhu)義(yi)、官僚主(zhu)義(yi)落實(shi)在質量工作中,強(qiang)化現(xian)場(chang)導(dao)向,嚴(yan)抓工作落實(shi),堅持現(xian)場(chang)、現(xian)物(wu)、現(xian)實(shi),深(shen)入現(xian)場(chang)解決問題、舉一(yi)反(fan)(fan)三(san)消除(chu)隱患、第一(yi)時間完成整改。
南方(fang)英特波(bo)高在線自(zi)動(dong)檢測
針對發現的問題做到“不查(cha)清不合格原因(yin)不放過,不查(cha)清責任(ren)者不放過,不落(luo)實改(gai)進(jin)措施不放過”
堅持每(mei)周追蹤,每(mei)月回顧,
直至問題關閉(bi),
把質量提升的成效(xiao)作為檢驗解決(jue)問題的標準。
加強企業質量文化建設,督促企業把標準變成習慣,把習慣變成文化,把持續提高(gao)質量、打(da)造精品作為全體員(yuan)工認同(tong)的價(jia)值、內(nei)在的追(zhui)求。
東安動力落實體系標準,提升過程執行力