從8月初，精益(yi)生(sheng)產JPS“人形”體系培訓開(kai)始，建設珠(zhu)江持(chi)續(xu)開(kai)展(zhan)了部分精益(yi)工具在(zai)管理(li)工作中(zhong)的推進和(he)運用(yong)，在(zai)生(sheng)產實際中(zhong)取得了一些成效。
在降低(di)廢(fei)品(pin)損(sun)(sun)失率方(fang)面(mian)：9月份，某產(chan)品(pin)目鏡框零(ling)件輥壓過(guo)(guo)程時，出現大量因表(biao)面(mian)漆層損(sun)(sun)傷而(er)報廢(fei)的(de)零(ling)件，占到(dao)該零(ling)件總數的(de)40%；總裝工(gong)廠員(yuan)工(gong)與(yu)技術人(ren)員(yuan)一(yi)起，實(shi)作中多次摸(mo)索，找到(dao)問題產(chan)生的(de)原因。通(tong)過(guo)(guo)改進該零(ling)件加工(gong)工(gong)序，新增一(yi)套工(gong)裝輔(fu)具(ju)，將損(sun)(sun)失率下降到(dao)10%，大大降低(di)該零(ling)件輥壓過(guo)(guo)程中的(de)廢(fei)品(pin)損(sun)(sun)失，質量改善成(cheng)效明顯。
在(zai)制(zhi)品(pin)利用(yong)方面，9月份(fen)，計劃采購某產(chan)品(pin)分化刻度圈零件(jian)1600件(jian)，而原(yuan)有外協加(jia)工(gong)反映(ying)加(jia)工(gong)難度大(da)，周(zhou)期長(chang)且刻字不達(da)標。總裝工(gong)廠對原(yuan)來的庫存在(zai)制(zhi)品(pin)進行分析，發(fa)現可以修理后利用(yong)；通過自制(zhi)加(jia)工(gong)，工(gong)時(shi)僅0.6萬(wan)元(yuan)，為公司節約成本近3萬(wan)元(yuan)。